Volkswagen Up! Reparaturanleitung :: 2K-Füller

Benennung:

• 2K-Füller -LLS MAX 202 M2-, Farbe mittelgrau

Produktbeschreibung

Der 2K-Füller -LLS MAX 202 M2-, Farbe mittelgrau ist ein sehr hochwertiger 2K-HS-Schleiffüller. Die Rohstoffbasis ist Acrylharz.

Eigenschaften:

• konstanter Zerstäubungsdruck
• Aerosolverteilung
• Lange Verarbeitungszeit
• Optimale und sichere Verarbeitungseigenschaften
• Ausgezeichnetes Standvermögen
• Hervorragende Schleifbarkeit
• Sehr hohe Ergiebigkeit
• Hervorragende Füllkraft
• Anwendungsbereich: Clever-Repair
• professionelles Lackierergebnis

 
Hinweis

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Gereinigte und geschliffene, mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder 1K-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- grundierte Stahlbleche, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium.
• Fein geschliffene, gründlich gereinigte Original-Werksgrundierung.
• Angeschliffene Werks- oder Altlackierung (ausgenommen TPA).
• Mit 2K-Polyester-Produkten vorbearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen.
• Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe.

Vorbehandlung der Untergründe:

-  Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

-  Werks- oder Altlackierung anschleifen.

-  Eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Ãœbergänge zur Altlackierung beischleifen.

-  Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Ãœberarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Auslösen der 2K-Sprühdose:

-  Vor Gebrauch schütteln.

-  Den roten Druckknopf der Verschlussdeckel entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen.

-  Härtermischungsventil eindrücken. Beim Eindrücken des Härtermischungsventils ist darauf zu achten, dass die Dose auf dem Kopf steht.

-  Dose mindestens 2 Minuten gründlich schütteln.

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  8 Stunden bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  2-3 deckende Spritzgänge applizieren mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit.

Spritzabstand:

-  20-25 cm Abstand ist einzuhalten.

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt ca. 80-120 um.

 
Hinweis

Sollte der Sprühvorgang unterbrochen werden, ist sicherzustellen, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur beträgt:

• bei einer Trockenschichtdicke von 80-120 um 3-4 Stunden.

Die Ablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-15 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur bei einer Schichtdicke von 80-120 um beträgt 30-40 Minuten.

Die Ablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Die Infrarottrocknung bei einer Schichtdicke von 80-120 um beträgt bei kurzwelligem Strahler 10 Minuten und bei mittelwelligem Strahler 15 Minuten.

Weiterverarbeitung

-  Trockenschliff mit Exzenter und Staubabsaugung, Schleifpapier Körnung P400-500.

-  Nassschliff mit Schleifpapier Körnung P800-1000

Ãœberarbeitung

Ãœberlackierbar mit:

• 2K-HS-Decklacken
• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack

 
Hinweis

• Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit 2K-Polyester-Spachtel "nachgefleckt" werden.
• Nach Trocknung und Zwischenschliff kann die erneute Isolierung der Spachtelstellen mit 2K-Epoxid-Grundierfüller -LLS MAX 220 M1/M2- oder einem 2K-HS-Premium Füller erfolgen.
• Die beste Isolierung (auch bei kritischen Untergründen) wird mit einer mittelschichtigen Auftragsstärke von 80-120 μm in 2-3 Spritzgängen bei Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. Strahlertrocknung erzielt. Bei kritischen Untergründen ist eine feine Vorarbeit erforderlich und die Teile müssen ganzflächig gefüllert werden.
• Zum Isolieren thermoplastischer Lackierungen empfehlen wir 2K-HS-Variofüller -LGF 786 004 A4-, grau.

 
Vorsicht!

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf dem Etikett der Sprühdose sind zu beachten.

Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.

Die restentleerten Spraydosen als Wertstoff entsorgen.

 
ACHTUNG!

• Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute (besonders auf die Atmungsorgane) ausüben und Ãœberempfindlichkeitsreaktionen auslösen.
• Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung.
• Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden.
• Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden.

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 36 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-Klarlack

Benennung:

• 2K-Klarlack -LLS MAX 210-

Produktbeschreibung

Der 2K-Klarlack -LLS MAX 210- ist ein hochglänzender 2-Komponenten-Klarlack zur dauerhaften Versiegelung der lackierten Flächen. Speziell entwickelt für Teile- und Reparaturlackierungen. Dieses Produkt zeichnet sich durch dauerhafte Witterungs-, Chemikalienbeständigkeit, eine hervorragende Benzinbeständigkeit sowie sehr gute Polierbarkeit aus. Der 2K-Klarlack verfügt über einen sehr guten Verlauf und wird tendenziell für größere Flächen (1-2 Karosserieteile) eingesetzt. Die Rohstoffbasis ist Acrylharz. Der Härter ist isocyanathaltig.

Eigenschaften:

• konstanter Zerstäubungsdruck
• Aerosolverteilung
• exzellentes Füllvermögen
• Anwendungsbereich: Ausbesserung im Bereich der Teil- und Reparaturlackierungen
• professionelles Lackierergebnis

 
Hinweis

• Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen:
• Atemschutzmaske Typ: A2/P2
• Schutzhandschuhe, z. B. aus Latex oder Nitril

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Lösemittel- und wasserverdünnbare Basislacksysteme
• Altlackierungen, gereinigt und geschliffen

Verarbeitung

Auslösen der 2K-Sprühdose:

-  Dose vor dem Auslösen 2 Minuten gründlich schütteln.

-  Den roten Druckknopf der Verschlussdeckel entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen.

-  Härtermischungsventil eindrücken. Beim Eindrücken des Härtermischungsventils ist darauf zu achten, dass die Dose (mit Kappe) auf dem Kopf steht.

-  Dose nach dem Auslösen erneut mindestens 2 Minuten gründlich schütteln.

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  48 Stunden bei +20 ºC

 
Hinweis

Die Verarbeitungszeit ist abhängig von der Umgebungstemperatur. Höhere Temperaturen führen zu einer verkürzten Topfzeit, niedrigere Temperaturen führen zu einer längeren Topfzeit.

Auftragsart "Spritzgang"

-  1-2 deckende Spritzgänge (je Spritzgang 30 um) applizieren mit 10-15 Minuten Zwischenablüftzeit, je nach Temperatur.

Spritzabstand:

-  20-25 cm Abstand ist einzuhalten.

 
Hinweis

Sollte der Sprühvorgang unterbrochen werden, ist sicherzustellen, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur beträgt 12 Stunden.

Die Ablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 10-15 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur beträgt 35-40 Minuten.

Die Ablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 10-15 Minuten.

Die Infrarottrocknung wird empfohlen.

 
Vorsicht!

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf dem Etikett der Sprühdose sind zu beachten.

Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.

Die restentleerten Spraydosen als Wertstoff entsorgen.

 
ACHTUNG!

• Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute (besonders auf die Atmungsorgane) ausüben und Ãœberempfindlichkeitsreaktionen auslösen.
• Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung.
• Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden.
• Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden.

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 24 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-Epoxid-Grundierfüller

Benennung:

• 2K-Epoxid-Grundierfüller -LLS MAX 220 M1-, Farbe beige (250 ml)
• 2K-Epoxid-Grundierfüller -LLS MAX 220 M2-, Farbe beige (400 ml)

Produktbeschreibung

Der 2K-Epoxid-Grundierfüller -LLS MAX 220 M1/M2- ist eine Zwei-Komponenten-Epoxy-Spraydose für den Einsatz bei kleinen Schadstellen. Keine Anwendung im direkt von Steinschlag gefährdeten Bereichen.

Im Unterbodenbereich muss der EP-Grundierfüller durch Verkleidungen, Karosserieabdeckungen, Radhausschalen dgl. und UBS-Material geschützt sein. Alle schwer zugänglichen Bereiche sind mit Wachs-Unterbodenschutz zu versiegeln.

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Eigenschaften:

• variabel einsetzbar
• guter Korrosionsschutz

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• blankes Stahlblech, geschliffen
• gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung
• Original-Ersatzteilgrundierung, geschliffen
• trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF-Untergründe
• mit 2K-Polyester-Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen

Vorbehandlung der Untergründe:

-  Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

-  Anschließend anschleifen.

-  Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Ãœberarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

 
Vorsicht!

Der 2K-Epoxid-Grundierfüller -LLS MAX 220 M1/M2- darf nicht auf PVB- (Säure härtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z. B. Kunstharz) aufgebracht werden.

Verarbeitung

Anwendung:

-  Vor Gebrauch schütteln.

-  Den roten Druckknopf der Verschlussdeckel entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen.

-  Härtermischungsventil eindrücken. Beim Eindrücken des Härtermischungsventils ist darauf zu achten, dass die Dose auf dem Kopf steht.

-  Dose mindestens 2 Minuten gründlich schütteln.

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  8 Stunden bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  2-3 Spritzgänge applizieren mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit.

Spritzabstand:

-  20-25 cm Abstand ist einzuhalten.

Reaktionstemperatur:

-  Mindestens +15 ºC

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-70 um.

 
Hinweis

Sollte der Sprühvorgang unterbrochen werden, ist sicherzustellen, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.

Trocknung

Die Ablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-15 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60-65 ºC Objekttemperatur bei einer Schichtdicke von 50-70 um beträgt 40-45 Minuten.

Die Ablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 10-20 Minuten.

Die Infrarottrocknung bei einer Schichtdicke von 50-70 um beträgt bei kurzwelligem Strahler 3-5 Minuten mit 50 % Leistung und anschließend 15-20 Minuten mit 100 % Leistung.

Weiterbearbeitung

-  Trockenschliff mit Exzenter und Staubabsaugung, Schleifpapier Körnung P400-500

-  Nassschliff mit Schleifpapier Körnung P800-1000

Ãœberarbeitung

Ãœberlackierbar mit:

• 2K-HS-Decklacken
• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack

 
Hinweis

• Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit 2K-Polyester-Spachtel "nachgefleckt" werden.
• Nach Trocknung und Zwischenschliff kann die erneute Isolierung der Spachtelstellen mit 2K-Epoxid-Grundierfüller -LLS MAX 220 M1/M2- erfolgen.

 
Vorsicht!

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf dem Etikett der Sprühdose sind zu beachten.

Vor der Verarbeitung und vor dem Auslösen der Härterkartusche muss die Dose ca. 2 Minuten geschüttelt werden. Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.

Die restentleerten Spraydosen als Wertstoff entsorgen.

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 36 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-Wash-Primer

Benennung:

• 2K-Wash-Primer -LLS MAX 230 M1-, Farbe olivgrün (250 ml)

Produktbeschreibung

Der 2K-Wash-Primer -LLS MAX 230 M1- ist ein zinkchromat- und phenolfreier Säure härtender Zweikomponenten-Wash-Primer.

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Eigenschaften:

• einfache Verarbeitungseigenschaften
• hervorragender Korrosionsschutz durch passivierende Eigenschaften
• für metallische Untergründe
• schnelle Ãœberarbeitbarkeit
• lange Verarbeitungszeit
• Anwendungsbereich: ausschließlich für Clever-Repair und Kleinreparaturen

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• blankes Stahlblech, geschliffen
• gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung (ausgenommen thermoplastische Lackierung)
• mit 2K-Polyester-Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen

 
Hinweis

Aufgrund der Vielzahl von Legierungen bzw. Herstellungsverfahren bei Metallen ist eine Vorprüfung auf dem jeweils vorliegenden Untergrund erforderlich, um sicherzustellen, dass die Vorbehandlung für eine einwandfreie Haftung genügt.

Vorbehandlung der Untergründe:

-  Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

-  Werks- oder Altlackierung reinigen und anschleifen, eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Ãœbergänge zur Altlackierung beischleifen.

-  Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Ãœberarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Anwendung:

-  Vor der Aktivierung mit Härter die Sprühdose gründlich schütteln, um eine sichere Vernetzung zu gewährleisten.

-  Den roten Druckknopf der Verschlussdeckel entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen.

-  Härtermischungsventil eindrücken. Beim Eindrücken des Härtermischungsventils ist darauf zu achten, dass die Dose auf dem Kopf steht.

-  Dose mindestens 2 Minuten gründlich schütteln.

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-  4 Tage bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

-  2 Spritzgänge applizieren mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit.

Spritzabstand:

-  15-20 cm Abstand ist einzuhalten.

Reaktionstemperatur:

-  Mindestens +15 ºC

-  Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 8-12 um.

 
Hinweis

Sollte der Sprühvorgang unterbrochen werden, ist sicherzustellen, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

• überlackierbar nach 20-30 Minuten

Ãœberarbeitung

Ãœberlackierbar mit:

• 2K-HS-Füller

 
Hinweis

• Das Produkt darf nur unter 2K-HS-Füller im Dreischichtaufbau verwendet werden.
• Nicht mit Polyesterprodukten, Epoxyprodukten oder wasserverdünnbaren Produkten überarbeiten.
• Nicht auf thermoplastischen Lackierungen einsetzen.
• Nicht direkt mit Wassergrundlack oder 2K HS-Decklack überarbeiten.

 
Vorsicht!

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf dem Etikett der Sprühdose sind zu beachten.

Vor der Verarbeitung und vor dem Auslösen der Härterkartusche muss die Dose ca. 2 Minuten geschüttelt werden. Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.

Die restentleerten Spraydosen als Wertstoff entsorgen.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 36 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.