Volkswagen Up! Reparaturanleitung :: Grundierung Metall

1K-Korrosionsschutz-Wash-Primer

Benennung:

• 1K-Korrosionsschutz-Wash-Primer -ALN 002 003 10-

Produktbeschreibung

1K-Korrosionsschutz-Grundierung ist ein zinkchromatfreies Einkomponenten-Produkt auf Polyvinylbutyral-Basis für die PKW-Reparatur.

Durch seine spezielle Pigment- und Bindemittelzusammensetzung bietet es einen guten Korrosionsschutz, eine gute Haftung und besitzt darüber hinaus ein Schweißprüfzeugnis. Jedoch ist dieses Produkt nicht leitend und deshalb nicht geeignet für den Punktschweißbetrieb.

Bei Restroststellen, an Ecken und Kanten sowie bei blankgeschliffenen Stellen empfehlen wir, 1K-Korrosionsschutz-Wash-Primer -ALN 002 003 10- mit einem 2K-HS-Füller überzulackieren.

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• angeschliffene Werksgrundierung
• ausgehärtete, lösemittelfeste, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierung (ausgenommen thermoplastische Lackierung)
• mit 2K-Polyester-Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen

Vorbehandlung der Untergründe:

-  Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

-  Trocken anschleifen mit Exzenter und Staubabsaugung, Körnung P400-500.

-  Nass mit Schleifpapier, Körnung P800-1000, anschleifen. Eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Ãœbergänge zur Altlackierung beischleifen.

Verarbeitung

Verdünnbar mit:

• 2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• 2K-Verdünnung, plus -LHA 014 000 A5-
• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verdünnungszugabe von 40 % bei +20 ºC Materialtemperatur

-  Bei Verdünnungszugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP":

DIN 4 mm: 18-20 Sekunden.

ISO 4 mm: 44-53 Sekunden.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" und "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,5-3,0 bar.

-  In 2 Spritzgängen auftragen.

-  Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 15-20 um.

Auftragsart "Streichen"

 
Hinweis

• Bei der Auftragsart "Streichen" ist das Material 1-2 Mal nonstop zu streichen.
• Dabei ist die Lieferviskosität gleich Verarbeitungsviskosität.

Ablüftzeit: bei +20 ºC Raumtemperatur 15-25 Minuten

Ãœberarbeitung

Empfohlener Aufbau:

• Füllern mit 2K-HS-Füller

 
Vorsicht!

Nicht mit Polyesterprodukten überarbeiten.

Nicht mit Epoxy-Produkten überarbeiten.

Nicht direkt mit Wassergrundlack überarbeiten.

Nicht auf thermoplastischen Lackierungen einsetzen.

Es wird folgender 3-Schicht-Aufbau empfohlen:

• Grundierung mit 1K-Korrosionsschutz-Wash-Primer -ALN 002 003 10-
• Isolierung mit 2K-HS-Füller
• Decklackierung

Bei verzinkten Untergründen ist der 3-Schicht-Aufbau unbedingt erforderlich.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 24 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

1K-Wash-Primer

Benennung:

• 1K-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-, Farbe hellgrau
• 1K-Wash-Primer -LVM 044 171 A2-, Farbe dunkelgrau

Produktbeschreibung

Der 1K-Wash-Primer ist ein zinkchromatfreier Einkomponenten-Wash-Primer für alle gängigen metallischen Untergründe.

• geeignet für alle gängigen metallischen Untergründe
• VOC-konform und besitzt gute Korrosionsschutzeigenschaften
• leichtes Handling (1K-Material)
• Schweißprüfzeugnis vorhanden.
• Verfügbar in Hellgrau und Dunkelgrau

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Stahl
• gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• angeschliffene Werksgrundierung (nicht auf großflächig angeschliffene KTL-Grundierung bei Neuteilen)
• gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung (ausgenommen thermoplastische Lackierung)
• mit 2K-Polyester-Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen

 
Hinweis

Aufgrund der Vielzahl von Legierungen bzw. Herstellungsverfahren bei Metallen ist eine Vorprüfung auf dem jeweils vorliegenden Untergrund erforderlich, um sicherzustellen, dass die Vorbehandlung für eine einwandfreie Haftung genügt.

Vorbehandlung der Untergründe:

-  Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

-  Werks- oder Altlackierung reinigen und anschleifen, eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Ãœbergänge zur Altlackierung beischleifen.

-  Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Ãœberarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Verdünnbar mit:

• 2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• 2K-Verdünnung, plus -LHA 014 000 A5-
• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5-
• 2K Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2- (für große Objekte und hohe Temperaturen)

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211 ist die Mischviskosität.

Verdünnungszugabe von 50 % bei +20 ºC Materialtemperatur

-  Bei Verdünnungszugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP":

DIN 4 mm: 18-20 Sekunden

ISO 4 mm: 36-45 Sekunden

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" und "HVLP" 1,3-1,5 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Bei Verwendung als Wash-Primer einen Spritzgang auftragen.

-  Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 10-15 um.

 
Hinweis

Die Isolierung von kleinen Durchschliffstellen darf nur dann mit Wassergrundlack oder 2K HS-Decklack im Nass-in-Nass- und im Zwischenschliff-Verfahren auf den 1K-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- erfolgen, wenn die Durchschliffstelle nicht größer als Ø 5,0 cm ist.

Ablüftzeit bei +20 ºC Raumtemperatur, überarbeitbar nach:

• 10-15 Minuten mit 2K-HS-Füller.
• 20-30 Minuten mit Wassergrundlack (nur für kleine Durchschliffstellen)
• 10-15 Minuten mit 2K-HS-Decklack (nur für kleine Durchschliffstellen)
• 45-60 Minuten schleifbar

Ãœberarbeitung

Ãœberlackierbar mit:

• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack (nur für kleine Durchschliffstellen)
• 2K-HS-Decklack (nur für kleine Durchschliffstellen)

 
Vorsicht!

Nicht mit Polyesterprodukten überarbeiten.

Nicht auf thermoplastischen Lackierungen einsetzen.

Nicht mit Epoxy-Produkten überarbeiten.

Nicht mit wasserverdünnbaren Produkten überarbeiten.

Nicht trocken schleifbar.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 24 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

2K-Wash-Primer

Benennung:

• 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2-

Produktbeschreibung

Der 2K-Wash-Primer ist ein zinkchromat- und phenolfreier Säure härtender Zweikomponenten-Wash-Primer aus unserem PVB-System.

• hervorragender Korrosionsschutz durch passivierende Eigenschaften
• für metallische Untergründe, insbesondere für Aluminium und verzinkte Stahlbleche
• einfache Verarbeitungseigenschaften
• Farbton olivgrau

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• blankes Stahlblech, gereinigt und geschliffen
• gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• angeschliffene Werksgrundierung
• gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung (ausgenommen thermoplastische Lackierung)
• mit 2K-Polyester-Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen

Vorbehandlung der Untergründe:

-  Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

-  Werks- oder Altlackierung reinigen und anschleifen, eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Ãœbergänge zur Altlackierung beischleifen.

-  Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Ãœberarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

-  1:1 volumenmäßig mit 2K-Zusatzlösung -LHA 004 000 A2-

Verarbeitungszeit:

-  Spritzfertige Einstellung 8-10 Stunden bei +20 ºC

 
Hinweis

Angesetztes Material muss am gleichen Tag verarbeitet werden.

Auftragsart "Spritzgang"

-  Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP":

DIN 4 mm: 16-18 Sekunden

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,4 mm.

-  Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,5 mm.

-  Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-  Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-  Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 8-12 um.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur, überspritzbar nach 30 Minuten

 
ACHTUNG!

Eine forcierte Trocknung und IR Trocknung ist nicht möglich, da es zu Zwischenhaftungsstörungen kommen kann.

Ãœberarbeitung

Nach der Ablüftzeit bei +20 ºC überspritzbar mit 2K-HS-Füller.

Anschließend überlackierbar mit:

• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack
• 2K-HS-Decklack

 
Vorsicht!

Nicht mit Polyesterprodukten, Epoxy-Produkten oder wasserverdünnbaren Produkten überarbeiten.

Nicht auf thermoplastischen Lackierungen einsetzen.

Nicht direkt mit Wassergrundlack oder 2K HS-Decklack überarbeiten.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

 
Hinweis

Die Ergiebigkeit wurde unter Berücksichtigung der empfohlenen Schichtdicke und des prozentualen Volumenfestkörpers (ohne Verdünnungszugabe) rechnerisch ermittelt. Die entsprechenden Verarbeitungsverluste fanden gleichfalls keine Berücksichtigung.

Lagerung

Gewährleistete Lagerstabilität beträgt 24 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

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